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液压缸拉伤后的修复工艺步骤

来源： 扬州市江都永坚有限公司 日期：2022-04-22 15:44:51 点击：479 属于：新闻资讯

液压缸被拉伤后，若不及时修理，将导致其早期损坏。为了在短时间内恢复其性能，可采用电刷镀结合钎焊的工艺对拉伤的液压缸进行修复。电刷镀结合钎焊的工艺步骤如下。
1、清洗油污先除去表面的油污和杂质。将机件固定在工作台上，用金属清洗剂洗掉机件上的油污，采用三角刮刀或其他方法彻di刮掉机件上被拉伤沟槽内的油污和杂质。用丙酮将液压缸内表面擦洗干净。再用电净液进行电化学清洗，电压为12～15V，机件接负极，清污时间为60～90s．电化学清洗后，用清水冲洗干净。
2、活化
用2号活化液作电化学除污，目的是清除机件上的氧化物。机件接正极，电压为10～12V，时间控制为40～60s。侍机件呈黑色或灰黑色时再用清水冲洗干净。清水冲洗干净后，接着用活化液进行电化学清洗，目的是彻di清除机件组织中的杂质，机件接正极，电压为l6～20V，时间为50～90s。待机件表面呈银白色后，再用清水冲洗干净。
3、刷镀快速镍
在处理好的机件表面闪镀快速镍，电压为18V，机件接负极，镀笔快速摆动。闪镀3～5s后，待机件表面呈现淡黄色的镀层时将电压降至12V，扬州永坚刷镀速度为9～11m/min，继续刷镀。当快速镍镀层厚度达到1～3μm时，用清水冲洗干净。
4、刷镀碱铜层
快速镍层镀好后，再刷镀碱铜层。镀碱铜溶液时，电压为6-8V，机件接负极，刷镀速度为9～14m/min。待碱铜层厚度增至20～50μcm后，用清水冲洗干净。
5、钎焊合金
将刷镀好的机件表面用净绸布擦干，在需焊补的部位涂氧化锌焊剂，再用300-500w电烙铁将钎焊合金依次焊补到拉伤的部位，直至要求的尺寸。Z后先用刮刀刮削钎焊合金层至所需形状，再用油石将其打磨光滑。
6、清洗扬州永坚

用电净液清洁刮削后的钎焊层表面，并清除油污与杂质。用2号活化液清除其表面的氧化物。电化学清洗的时间要严格控制，以防合金表面变黑。先用3号活化液清除杂质，再进行钎焊表面碱铜的快速热刷镀。
7、刷镀碱铜
刷镀碱铜的目的是增强钎焊表面的强度。刷镀电压为6～8V，机件接负极，刷镀速度为9～14m/min，碱铜厚度为30～50μcm。扬州永坚用清水清洗后再刷镀快速镍，刷镀电压为12V，机件接负极，刷镀速度为9m/min，刷镀快速镍的厚度为60μm。用清水冲洗机件，并用净绸布擦干后即可装配使用。

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